Flusso di processo:

Miscelazione→Stilizzazione→Alimentazione culturale→Fermentazione→Raffreddamento→Buffering→Riempimento

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Sterilizzazione ESL→Buffering→Riempimento

Sistema di miscelazione:

Normalmente, il yogurt prende latte fresco o latte ricombinato come ingrediente di base, quindi aggiungi zucchero, stabilizzante e altri ingredienti minori secondo la formula.

Soluzioni di sistemi di missaggio:

Miscelatore sottovuoto + serbatoi tamponi + sistema di riscaldamento/raffreddamento

Miscelatore ad alto taglio in polvere/liquido + sistema di riscaldamento/raffreddamento

Applicazioni:

Latte fresco come ingrediente base

Latte combinato

Sterilizzazione: 95oC per 300s

Applicazione:

Yogurt mescolato

Imposta lo yogurt

Bevanda al latte marrone

Yogurt a lungo termine di conservazione

Yogurt alla Grecia

Vantaggi:

Scambiatore di calore a piastre utilizzato per migliorare l’efficienza dello scambio di calore

La progettazione del sistema è conforme al codice EHEDG

Prodotti caldi scambiati di calore con prodotti freddi, tasso di recupero del calore elevato fino al 90%, consumo di vapore basso fino a 30 kg/t di latte, questo design riduce notevolmente l’energia pubblica, nonché i costi operativi

I prodotti con mezzo di riscaldamento/raffreddamento e i prodotti con i prodotti hanno un design della differenza di pressione, per garantire una pressione dei prodotti pastorizzati superiore a quella di prodotti o mezzi pastorizzati, ridurre il rischio di inquinamento dei prodotti e garantire la qualità dei prodotti finali

Non c’è troppa differenza di temperatura tra i prodotti e il mezzo di riscaldamento/raffreddamento durante lo scambio di calore, il riscaldamento è morbido per garantire il gusto dei prodotti e ridurre l’incrostazione dei prodotti che potrebbe prolungare il tempo di funzionamento continuo

È comodo da utilizzare tramite PLC, ha anche la funzione di allarme e registrazione dei dati che consente di controllare facilmente prodotti non qualificati

Il sistema di circolazione CIP indipendente massimizza la pulizia e l’efficienza del consumo energetico

Sistema di alimentazione in linea della cultura

Dopo la pastorizzazione, la coltura trasformata negli ingredienti di base per la fermentazione, gli ingredienti di base fluiscono attraverso il fondo e l’alto del serbatoio della coltura per coinvolgere la coltura, un rapporto di utilizzo della coltura più elevato

Sistema di fermentazione

Il sistema di fermentazione è il cuore del processo dello yogurt, il design influenzerà la qualità e la stabilità dei prodotti

I serbatoi di fermentazione sono ultra puliti, lucidati a specchio, il design del fondo a 45 oconi facilita lo scarico e la pulizia

I serbatoi isolati garantiscono una corretta temperatura del processo di fermentazione

I serbatoi con agitatore ad alto ingresso, funzionano quando gli ingredienti di base si nutrono nei serbatoi, assicurano che la coltura sia distribuita uniformemente negli ingredienti di base, si fermi dopo la finitura dell’alimentazione e ricominciano dopo la fermentazione per l’emulsione rotta, ma non distruggono la viscosità dello yogurt

Serbatoi di fermentazione dotati di valvola di sfiato asettica e sistema di aria asettica e protezione dalla pressione positiva della lettiera per evitare l’inquinamento dall’esterno

Inoltre è dotato di valvole di campionamento asettiche, rende possibile il campionamento assettico controllare l’organismo viabile e l’indice fisicoochimico

Design di alimentazione laterale per evitare bolle d’aria

Serbatoi di fermentazione del latte marrone rivestiti per il riscaldamento, dopo 95o di macchia marrone, si raffreddano fino a 38o per la fermentazione

Serbatoi per fermentazione del formaggio dotati di raschietto agitatore, potrebbero raschiare e raccogliere i prodotti durante lo scarico

Controllo automatico delle valvole, scarico del blocco delle valvole, valvole a prova di miscelazione a doppio sedile e doppia guarnizione per evitare l’inquinamento incrociato di diversi tubi

Sistema di raffreddamento Yoghurt

Ultima fase di fermentazione, quando il grado di acido raggiunge il punto richiesto, lo yogurt deve raffreddarsi immediatamente a 15-20oC per la fine della fermentazione, i prodotti raffreddati tramite uno speciale scambiatore di calore a piastre, per ottenere prodotti uniformi, è meglio svuotare tutti i serbatoi di fermentazione in mezz’ora, normalmente lo yogurt raffreddato conservato nei serbatoi tampone per il riempimento

Imposta il sistema di riscaldamento in linea dello yogurt

La temperatura dell’ingrediente base pastorizzato è di ca.5oC, conservato nei serbatoi tampone dopo l’alimentazione della coltura, quando il riempitivo è pronto per il riempimento, prodotto riscaldato a 42±2oC attraverso il sistema di riscaldamento in linea, prodotti conservati in un locale di fermentazione per l’isolamento

Il sistema di circolazione dell’acqua calda fornisce una temperatura di riscaldamento stabile, i prodotti riscaldati prima del riempimento, quando il riempitivo è rotto, l’utente deve solo spingere fuori i prodotti nella linea di tubi, il prodotto del serbatoio tampone non è influenzato.

Sistema di pastorizzazione dello yogurt ESL

Pasteurizzatore di yogurt ESL utilizzato per la seconda pastorizzazione prima del riempimento, mantiene 20 secondi a 75oC, utilizzato per prolungare il tempo di conservazione dello yogurt

Il serbatoio tampone pressurizzato fornisce un’alimentazione stabile nella pompa, in particolare il prodotto è yogurt ad alta viscosità,

Scambiatore di calore a piastre con maggiore efficienza di scambio di calore

Caduta di pressione del prodotto più piccola

Conforme al codice EHEDG, piastra speciale utilizzata per alta viscosità, ampio spazio 3,96 mm/316 litri, maggiore igienico e grado anticorrosione

Hot Products scambiati di calore con prodotti freddi, questo design riduce notevolmente l’energia pubblica, nonché i costi operativi

Acqua calda utilizzata come mezzo riscaldante, piccola differenza di temperatura (△t<3oC)

I prodotti con mezzo di riscaldamento/raffreddamento e i prodotti con prodotti hanno un design della differenza di pressione, un sistema di acqua calda, un sistema di acqua ghiacciata e un sistema di prodotto dispongono di un sistema di monitoraggio della pressione indipendente, per garantire una pressione dei prodotti pastorizzati superiore a nessun prodotto o mezzo pastorizzato

Prodotto invertito durante la fase ad alta temperatura, questo design garantisce che i prodotti ad alta viscosità siano completamente sterilizzati

È comodo da utilizzare tramite PLC, ha anche la funzione di allarme e registrazione dei dati che consente di controllare facilmente prodotti non qualificati

Lo sterilizzatore è autopulente, dotato di pompa di pulizia indipendente a grande flusso, per garantire una pulizia completa

Tutti i gomiti della linea di tubi hanno un grande diametro, riducono la perdita di pressione e viscosità

La linea di tubi collegata a serbatoi assettici dotati di riscaldamento e isolamento, per garantire una bassa resistenza al trasporto della linea di tubi ed evitare danni alla viscosità dello yogurt 

Profilo aziendale

Henan Food Line Machinery Equipment Co., Ltd. con sede nella città centrale nazionale cinese, Zhengzhou, con abbondanti risorse e comodi trasporti.La nostra azienda è un’impresa manifatturiera integrata su larga scala.La nostra azienda ha vissuto 20 anni di sviluppo ad alta velocità, raccogliendo un gran numero di talenti e conquistando una solida reputazione e credibilità.La qualità dei nostri prodotti, lo sviluppo rapido e sano sono garantiti da una comoda rete di trasporti, concetti di gestione avanzati e un sistema di gestione completo.Henan Food Line Machinery Co., Ltd.: Prendere la riforma come forza motrice, orientata alla scienza e alla tecnologia, la cultura come anima, rafforzare e migliorare continuamente la gestione aziendale verso la scientizzazione, l’informatizzazione e la modernizzazione.Ci aspettiamo sinceramente di collaborare con vari cerchi, ottenere vantaggi reciproci e una situazione vantaggiosa per tutti.

FAQ:

1. Chi siamo noi?

Siamo situati a Henan, in Cina, fondati nel 2025 e i nostri prodotti sono venduti in Nord America (22%), Sud America (17%), Nord Europa (14%), Europa occidentale (12%), Medio Oriente (10%), Europa orientale (7%), Sud-est asiatico (6%), Oceania (5%), Sud Europa (2%), Africa (2%), Asia meridionale (1%), Asia orientale (1%), America centrale (1%).Ci sono circa 11-50 dipendenti nel nostro ufficio.

2.Come garantiamo la qualità?

I campioni di pre-produzione vengono sempre forniti prima della produzione di massa;

L’ispezione finale viene sempre eseguita prima della spedizione;

3.Cosa puoi acquistare da noi?

Macchine alimentari come carrelli da pranzo, macchine per pizza, macchine per lo zucchero filato, macchine per il gelato, macchine per popcorn, distributori automatici, ecc.
 

4.Perché dovresti acquistare da noi invece che da altri fornitori?

Aderiamo alla strategia di ricerca e sviluppo tecnologico.La progettazione tecnica, l’approvvigionamento dei materiali, la produzione di precisione e il rigoroso controllo di qualità sono tutti realizzati secondo gli standard ISO9001.
 

5.Quali servizi possiamo fornire?

Termini di consegna accettati: FOB, CFR, CIF, EXW, FAS, FCA, DDP, Express;

Valute di pagamento accettate: USD, EUR, JPY, CAD, AUD, HKD, GBP, RMB, CHF;

Metodi di pagamento accettati: T/T, L/C, D/A, ABN, CREDIT, Carta di credito, PayPal, Contanti;

Lingue supportate: inglese, cinese, spagnolo, giapponese, portoghese, tedesco, arabo, francese, russo, coreano, hindi, italiano

Se hai bisogno di maggiori dettagli, contattaci
Wenti (responsabile delle vendite)
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